{"id":14487,"date":"2021-04-21T15:35:50","date_gmt":"2021-04-21T15:35:50","guid":{"rendered":"https:\/\/ar.moovelub.com\/mobil\/clubindustria\/?p=14487"},"modified":"2021-04-22T20:27:00","modified_gmt":"2021-04-22T20:27:00","slug":"tecnologia-sintetica-un-medio-para-obtener-eficiencia-energetica-en-la-industria","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ar.moovelub.com\/mobil\/clubindustria\/tecnologia-sintetica-un-medio-para-obtener-eficiencia-energetica-en-la-industria\/","title":{"rendered":"Tecnolog\u00eda sint\u00e9tica, un medio para obtener eficiencia energ\u00e9tica en la industria"},"content":{"rendered":"

Por <\/span><\/i>Jorge Mart\u00edn (Ingeniero de Mobil Lubricantes) y Hern\u00e1n Corrales (Consultor T\u00e9cnico de Mobil Lubricantes)<\/span><\/i><\/p>\n

La actividad industrial necesita energ\u00eda para realizar cualquier trabajo de manufactura y, a su vez, transformarla seg\u00fan requieran sus procesos; por ejemplo: transformar energ\u00eda qu\u00edmica en mec\u00e1nica (un motor a combusti\u00f3n que utiliza di\u00e9sel o gas para mover un generador), energ\u00eda el\u00e9ctrica en mec\u00e1nica (un motor el\u00e9ctrico que debe mover un torno) o energ\u00eda potencial contenida en el agua en el\u00e9ctrica (un salto en una central hidroel\u00e9ctrica para mover un generador).<\/span><\/p>\n

Sin dudas, este consumo impacta directamente en los m\u00e1rgenes operativos de las compa\u00f1\u00edas manufactureras, por lo que gestionarla para hacer un uso m\u00e1s eficiente se transforma no s\u00f3lo en una necesidad, sino tambi\u00e9n en una ventaja competitiva para el negocio.<\/span><\/p>\n

Adicionalmente, el simple hecho de que la energ\u00eda no est\u00e9 siendo consumida eficientemente, implica una mayor demanda de recursos f\u00f3siles\/naturales, que encarecen mucho m\u00e1s las operaciones y afectan cada vez m\u00e1s al medio ambiente. Esto es especialmente importante teniendo en cuenta que para el 2040 se estima un incremento del 35% de la demanda de energ\u00eda, que puede transformarse en 70% si no se gestiona adecuadamente su uso*.<\/span><\/p>\n

En respuesta a esto, los profesionales a cargo de equipos o maquinarias industriales tienen a disposici\u00f3n una serie de tecnolog\u00edas al alcance de la mano que permiten reducir este consumo exacerbado: <\/span>los aceites lubricantes sint\u00e9ticos<\/i><\/b>.<\/span><\/p>\n

Ahora bien, antes de ahondar sobre este tema, es importante establecer la definici\u00f3n del problema: la cantidad de trabajo a entregar (Work In) que posee esa cantidad de energ\u00eda ser\u00e1 SIEMPRE igual a un trabajo \u00fatil (Work Out) m\u00e1s un trabajo No \u00fatil (P\u00e9rdidas).\u00a0\u00a0<\/span><\/p>\n

Work in = Work Out + Losses<\/b><\/p>\n

Power in = Power Out + Losses<\/b><\/p>\n

En este sentido, en los equipamientos, el calor -por ejemplo- refleja la presencia de energ\u00eda cal\u00f3rica que no es m\u00e1s que energ\u00eda mec\u00e1nica desperdiciada, o bien, trabajo NO \u00daTIL; y ese efecto no deseado (calor=Energ\u00eda perdida) proviene de la fricci\u00f3n que se produce entre los elementos de m\u00e1quinas. Los aceites lubricantes -en especial la tecnolog\u00eda sint\u00e9tica- son un factor clave dado que act\u00faa directamente sobre la fricci\u00f3n, mitigando estas p\u00e9rdidas.<\/span><\/p>\n

En t\u00e9rminos de aumentar el rendimiento y llevar esa transformaci\u00f3n a trabajo \u00fatil, los ingenieros han trabajado durante a\u00f1os para desarrollar soluciones inteligentes que ataquen el problema de la fricci\u00f3n y, para ello, la tecnolog\u00eda contenida en los lubricantes sint\u00e9ticos, brinda mejoras sustanciales respecto de las minerales, transform\u00e1ndola en una ventaja competitiva importante en t\u00e9rminos de ahorro.<\/span><\/p>\n

Adem\u00e1s, a diferencia de la tecnolog\u00eda mineral, los aceites lubricantes sint\u00e9ticos ofrecen una excelente performance tanto a altas como a bajas temperaturas, o incluso al exponerse a amplios rangos de temperatura de trabajo durante su operaci\u00f3n habitual. Esto es posible gracias a la estabilidad t\u00e9rmica y a su resistencia a la oxidaci\u00f3n, sumado a que tienen un alto \u00cdndice de Viscosidad. De esta manera, el aceite 100% sint\u00e9tico mantiene la viscosidad incluso cuando es sometido a altas temperaturas, por lo que se reducen los plazos de re-lubricaci\u00f3n, al mismo tiempo que mantienen en excelentes condiciones los equipos, dando como resultado una mayor vida \u00fatil. A mayor durabilidad, tanto de los equipos como de los aceites lubricantes, los profesionales ahorran dinero, impactando positivamente en los resultados econ\u00f3micos.<\/span><\/p>\n

Estudios en campo demuestran valores que oscilan entre 1,5% y 6% en t\u00e9rminos de eficiencia energ\u00e9tica cuando es utilizada la tecnolog\u00eda sint\u00e9tica versus la mineral. Adicionalmente, esta reducci\u00f3n en la fricci\u00f3n ha permitido capturar reducciones en temperaturas de trabajo de hasta un 20% en equipos.<\/span><\/p>\n

M\u00e1s all\u00e1 de los m\u00faltiples beneficios que ofrece esta tecnolog\u00eda, en caso de optar por los aceites sint\u00e9ticos, es vital contar con expertos en lubricaci\u00f3n que puedan, a partir de las visitas en planta, hacer un seguimiento y control del lubricante sobre ese equipo, as\u00ed como montar un plan adecuado de medici\u00f3n.\u00a0<\/span><\/p>\n

Pasar de una soluci\u00f3n de menor desarrollo tecnol\u00f3gico (como la mineral) a una de alto desarrollo y performance (sint\u00e9tica), se transforma en una excelente oportunidad para el negocio, en especial cuando los clientes comprueban los resultados obtenidos. A modo de ejemplo, una manufacturera de cemento logr\u00f3, a partir de la utilizaci\u00f3n de grasa sint\u00e9tica en su horno cementero, un ahorro anual de 176 mil d\u00f3lares gracias a la reducci\u00f3n de costos de mantenimiento y el consumo de grasa. El problema que enfrentaba el cliente eran las altas temperaturas que se produc\u00edan en el rodamiento del horno; por lo que, en vez de detener la producci\u00f3n (ya que implica p\u00e9rdidas econ\u00f3micas producto de la inactividad), decidi\u00f3 migrar a la tecnolog\u00eda sint\u00e9tica. Una compa\u00f1\u00eda dedicada a la fabricaci\u00f3n de papel, que ya utilizaba la tecnolog\u00eda sint\u00e9tica, decidi\u00f3 recurrir a una evoluci\u00f3n del lubricante. Esto le permiti\u00f3 ahorrar m\u00e1s de 17 mil d\u00f3lares gracias a la extensi\u00f3n del tiempo de recambio: pas\u00f3 de 8000 horas (es decir, 1 vez por a\u00f1o) a 24000 horas (es decir, cada 3 a\u00f1os).<\/span><\/p>\n

Todo esto es posible gracias al seguimiento y control que realizan los profesionales de la lubricaci\u00f3n en las plantas, debido a que permite analizar el comportamiento de la tecnolog\u00eda en los equipos.<\/span><\/p>\n

En s\u00edntesis, si no se gestiona correctamente la energ\u00eda, las compa\u00f1\u00edas pierden dinero pues implica que tanto las turbinas, hornos, compresores, reductores o cualquier otro equipo industrial, va a requerir aumentar la frecuencia de la lubricaci\u00f3n, por lo que el equipo tendr\u00e1 una performance de menor calidad, mayor n\u00famero de intervenciones y quiz\u00e1s hasta m\u00e1s cantidad de roturas. Todo esto se traduce en un incremento de los costos totales de la operaci\u00f3n, impactando directamente en la rentabilidad del negocio, as\u00ed como en el manejo eficiente del proceso, lo que har\u00eda que una empresa quiz\u00e1s nunca lograse obtener una certificaci\u00f3n en ISO 50001.\u00a0<\/span><\/p>\n

Avanzar hacia esta tecnolog\u00eda superior ofrece excelente desempe\u00f1o, mayor cuidado de los equipos, ahorros de dinero, hace m\u00e1s eficiente y saludable el proceso y est\u00e1 a tan s\u00f3lo una decisi\u00f3n de distancia.<\/span><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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